viernes, 1 de febrero de 2019

TALLER 01.02.2019
Calcular la potencia necesaria para los dos compresores de un sistema de refrigeración que utiliza amoniaco con un evaporador a -34,4°C y 27 Toneladas de capacidad de refrigeración. El sistema utiliza una compresión en dos etapas, con enfriamiento de vapor y separación del vapor saturado. la temperatura de condensación es de 33°C.


En un sistema con amoniaco, un evaporador ha de proporcionar 20 ton de refrigeración a -35°C y otro evaporador ha de proporcionar 43 ton de refrigeración a -12,2°C. El sistema hace la compresión en dos etapas, con enfriamiento de vapor. La temperatura de condensación es 30°C. Calcular la potencia gastada por los compresores.
NOTA: En los dos casos hacer la comparación sin estimar el tanque intermedio de enfriamiento y comparar y definir en porcentaje cual es mas eficiente o recomendado para aplicar.



martes, 22 de enero de 2019

TALLER 23.01.2019


La temperatura ambiente donde se ubicará el equipo de enfriamiento es de 26° C y el producto a almacenar debe permanecer a una temperatura de -15° C. El vapor de succión se sobrecalienta a 6° C en la línea de succión, mientras que el liquido se subenfria a 22° C, entregando calor al medio circundante. Determinar:

a.    el efecto refrigerante por kilogramo.
b.    El peso de refrigerante que circula por minuto y por tonelada.
c.    Volumen de vapor comprimido por minuto y por tonelada.
d.    Pérdida del efecto refrigerante por kilogramo en el control de refrigerante.
e.    Cantidad de sobrecalentamiento en el vapor de succión.
f.     Ganancia del efecto refrigerante por kilogramo, resultante del subenfriamiento.
g.    Temperatura de descarga adiabática.
h.    Calor de compresión por kilogramo.
i.      Calor de compresión por minuto y por tonelada.
j.      Trabajo de compresión por minuto y por tonelada.
k.    Caballaje teórico por tonelada.
l.      Calor entregado en el condensador, por kilogramo
m.  Calor entregado en el condensador por tonelada.
n.    Coeficiente de operación.
o.    Considerar que el sobrecalentamiento es útil, y verificar su efecto en los diferentes parámetros.
p.    Explicar gráficamente como se obtiene un sobrecalentamiento útil.

Para un proceso agroindustrial se requiere que el ciclo de refrigeración tenga las siguientes características: Que este recalentado 7 °C de forma útil y 7 °C de subenfriamiento, para garantizar una capacidad de refrigeración de 15 TOR a una temperatura de -12 °C, en la ciudad de Pereira que tiene una temperatura ambiente promedio de 24 °C. Determinar:

La potencia real requerida.
Dimensionar el compresor. 
Debe definir los valores o parámetros que considere necesarios y sustentar.



miércoles, 15 de agosto de 2018

SEMESTRE B 2018


15/08/2018

GENERALIDADES

Conceptos que son básicos en el curso de Procesos Agroindustriales III
favor leer y apropiar estos términos.

Calor, Frío, Temperatura, Intercambio de calor, Transmisión de calor ( Radiación, Conducción y convección), Medición de la temperatura ( Escala celsius, Fahrenheit, termometros) , Calor sensible, calor latente, calor especifico, cambios de estados físicos, presión, tabla psicrométrica, densidad.


TALLER Nº1 – SEMESTRE -B. AGOSTO 23 DE 2018

DEFINIR:

REFRIGERANTES
·         HISTORIA
·         PROPIEDADES TERMODINÁMICAS
·         REFRIGERANTES MODERNOS Y DE TRANSICIÓN
·         REFRIGERANTES ECOLÓGICOS
·         REFRIGERANTES NATURALES
·         EL AMONIACO COMO REFRIGERANTE
·         IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

MATERIALES AISLANTES
·         HISTORIA
·         PROPIEDADES TERMODINÁMICAS
·         AISLANTES ECOLÓGICOS
·         AISLANTES NATURALES Y SINTÉTICOS
·         IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE
·          
FECHA DE ENTREGA
AGOSTO 30 DE 2018

jueves, 10 de agosto de 2017

TALLERES SEMESTRE B 2017



         TALLER  N° 1
CONCEPTOS GENERALES BÁSICOS
JUEVES 10 DE AGOSTO DE 2017


DEFINIR Y DAR EJEMPLOS DE APLICACIÓN:

PRESIÓN, TRABAJO, POTENCIA, ENERGÍA, MATERIA, ENERGÍA INTERNA, CALOR, TEMPERATURA Y LOS PROCESOS TERMODINÁMICOS (VOLUMEN ESPECIFICO, DENSIDAD, RELACIÓN PRESIÓN- TEMPERATURA -VOLUMEN DE LOS GASES, TRABAJO EN UN PROCESO ISOTÉRMICO, PROCESO ADIABÁTICO, PROCESO POLITRÓPICO.)
CONOCER Y DEFINIR LA ENTROPÍA.

ENTREGA
JUEVES 17 DE AGOSTO DE 2017

TALLER N°2
ü Definir, para uso agroindustrial:
Fluidos refrigerantes llamados en transición, su razón (es) de su necesidad de uso actual, su vida útil promedio y el porqué del tratado de Montreal, sus consecuencias y compromisos.
ü Materiales aislantes, al menos diez, sus características y su coeficiente de conductibilidad en W/m.°K  y en kcal/h.m.°C.

Fecha de entrega  jueves 31 de agosto

TALLER  N°3- OCTUBRE 6 DE 2017

Hallar en el diagrama de mollier para amoniaco, en las siguientes condiciones el efecto refrigerante, calor absorbido en el compresor, masa de amoniaco y potencia.
a.      Presión de evaporación 2.3 kgf/cm2 , temperatura de condensación de 27 °C. condiciones de saturación.
b.     Temperatura de evaporación -7 °C y  temperatura de condensación de 29 °C, con subenfriamiento de 5 °C.
c.      Temperatura de evaporación -18 °C y temperatura de condensación de 32 °C. Sobrecalentamiento útil de 6 °C.
d.     Temperatura de evaporación de -13 °C y temperatura de condensación de 21 °C, con subenfriamiento de 6 °C y sobrecalentamiento inútil de   4 °C.
e.      Temperatura de evaporación de -11 °C y temperatura de condensación de 21 °C, con subenfriamiento de 6 °C y sobrecalentamiento útil de  4 °C.

Se desea implementar un sistema de refrigeración de presiones múltiples:
a.      Con un solo evaporador y tanque de expansión e enfriamiento intermedio. Para una Temperatura de evaporación -9 °C y  temperatura de condensación de 29 °C. Comparar con un ciclo saturado sin tanque de expansión e enfriamiento, desde el concepto de las potencias en Kw.

b.     Con dos evaporadores y tanque de expansión e enfriamiento intermedio. Para una Temperatura de evaporación -20 °C en el evaporador de alta y una temperatura de evaporación de -35 °C en el evaporador de baja. La   temperatura de condensación de 29 °C. Comparar con el ciclo saturado simples, sin tanque de expansión e enfriamiento, para cada condición, desde el concepto de las potencias en Kw.


Fecha de entrega jueves 12 de octubre de 2017- 10 :00 a.m.



Defina:
a.         ¿Porque se considera un proceso isentrópico el trabajo en el compresor?
b.         ¿Qué tipos de fluidos frigorígenos son los responsables de la disminución de la capa de ozono, que protege la tierra de las radiaciones ultravioletas?
c.         ¿Qué características debe tener un fluido frigorígeno?
d.         ¿Cuáles características debe tener un material aislante?
e.         Relacione cinco materiales aislantes de uso común en la industria
Respuestas
     a. El proceso de compresión se considera adiabático porque al ser tan rápida la compresión en la cabeza del cilindro del compresor, se estima que no hay flujo de calor apreciable entre las partes, haciendo el proceso isoentrópico.
b.    b. Cloroflurocarbonos (CFC) y los bromoflurocarbonos (BrFC), ejemplo R13B1 y R12B1 también llamados Hallon 1301 y 1211.  
c.     c.Calor latente de vaporización muy elevado
Punto de ebullición, a la presión atmosférica, lo suficientemente bajo.
Una baja relación de compresión
Bajo volumen especifico del vapor saturado
Temperatura critica muy alta
Ser no miscible con el aceite de lubricación
Composición química estable
No actuar sobre las partes metálicas y juntas de la instalación
No debe ser inflamable ni explosivo con el aire
No debe perjudicar la salud del personal
Debe ser inodoro o con un olor débil que no sea desagradable
Fugas que sean fáciles de detectar
Ninguna acción sobre la capa de ozono.
d.    d. Poca densidad
Baja conductividad térmica
No higroscópicos
Que sean imputrescibles
Posean un gran poder de flexión
Ininflamables
Que no tengan acción sobre los materiales que lo rodean
No deben constituir un terreno favorable para los roedores o los insectos
e.     e. Corcho
Fibra de vidrio
Poliestireno expandido
Espumas de poliuretano
Lana mineral
Lana de rocas
Goma – espumas
Styrofoam
Klegecell

Foamglass

 TALLER
NOVIEMBRE 17 DE 2017

Se desea construir un cuarto frío para el almacenamiento de bananos en la ciudad de New Orleáns, Louisiana (60 % HR) sus  dimensiones son 11.6 m x 9.6 m x 8.7 m las paredes sur y oeste que son externas están previstas construirse  de tabique de 15 cm, placa de corcho de 15 cm, acabado de cemento  de 1.27 cm en el interior, las paredes norte y este paredes interiores, previstas ser de 2.5 cm de madera, en ambos lados, sobre polines de 5X10 y corcho de 9.2 cm, el piso placa de corcho de 10 cm, colocadas sobre una losa de 12.5 cm, acabada con 7.6 cm de concreto y el techo igual que la pared norte y este. El piso se encuentra sobre un espacio hueco. Se maduran en esta cámara 13 500 kg de bananos que están a 21 °C, enfriándose luego a 13 °C en 12 horas para llevar luego a almacenamiento y mantenimiento. La carga de alumbrado es de 1500 vatios e ingresan 6 personas día y el cuarto es de uso intenso. Calcular la carga de almacenamiento en kilocalorías por hora, si el cuarto está previsto trabajar 18 h.
Los datos técnicos si debe suponer deben ser debidamente sustentados, e igualmente informen de que tabla obtuvieron los diferentes datos técnicos necesarios.




TALLER 24 DE MAYO DE 2018


En un sistema de refrigeración con refrigerante amoniaco, tenemos las siguientes condiciones:
La temperatura ambiente es de 28 °C y la temperatura final de refrigeración que se desea para el producto es de -12 °C. Determinar las condiciones de trabajo del sistema de refrigeración, si el refrigerante se subenfria y sobrecalienta de manera útil, 5 °C respectivamente. No considerar condiciones ideales además justificar cada una de las decisiones. Una vez establecidas las condiciones de trabajo determinar:


a.     el efecto refrigerante por kilogramo.
b.    El peso de refrigerante que circula por minuto y por tonelada.
c.     Volumen de vapor comprimido por minuto y por tonelada.
d.    Pérdida del efecto refrigerante por kilogramo en el control de refrigerante.
e.    Cantidad de sobrecalentamiento en el vapor de succión.
f.      Ganancia del efecto refrigerante por kilogramo, resultante del subenfriamiento.
g.    Temperatura de descarga adiabática en el compresor.
h.    Calor de compresión por kilogramo.
i.      Calor de compresión por minuto y por tonelada.
j.      Trabajo de compresión por minuto y por tonelada.
k.     Calor entregado en el condensador, por kilogramo
l.      Calor entregado en el condensador por tonelada.
m.   Coeficiente de operación.
n.    Dimensiones del compresor y su potencia real. 

Para un proceso agroindustrial se desea estimar:
a.    la potencia real  y dimensiones necesarias para los dos compresores de un sistema de refrigeración que utiliza amoniaco con un evaporador a -34,4 °C y 28toneladas de capacidad de refrigeración. El sistema utiliza una compresión en dos etapas, con enfriamiento del vapor y separación del vapor saturado. La temperatura de condensación es  32,2 °C. Comparar estas potencias con la de un sistema de compresor único que desarrolla 25 toneladas de capacidad de refrigeración a -34,4 °C en el evaporador y 32,2 °C en el condensador. 
b.    La potencia real necesaria para los dos compresores para el sistema estimado anteriormente, esto es considerando, el enfriamiento del vapor y la separación del vapor saturado, pero con recalentamiento inútil de 4°C y subenfriamiento de 6 °C y definir cuál sistema consume menos potencia, el sistema de vapor saturado o el sistema de vapor sobrecalentado y subenfriado, en porcentaje y en kw.

 TALLER 7 DE JUNIO DE 2018

v  Requerimos diseñar cuarto frío en Davenport- Iowa, para almacenar 35 toneladas de pescado por un periodo de seis meses. El pescado está almacenado en canastillas de plásticas, con capacidad cada una de 25 kilogramos el peso promedio de cada canastilla es de 1.1 kilogramos y su calor especifico es  1.645kcal/kg.°c, las dimensiones del cuarto frío son 26.8 x 17 x 4.5 m, solo dos paredes dan al sol y el piso esta sobre el terreno, además el cuarto es de uso ordinario y tiene antesala a 20 °c. y se desea utiliza espuma de poliuretano en todas sus partes de 12,75 cm de espesor, como aislamiento, se prevé instalar 2 motores eléctricos de capacidad cada uno de 3.5 H.P. para los ventiladores del sistema de evaporación y 28 luminarias de 40 W. cada una e ingresan seis personas
Calcular:
La capacidad de refrigeración por hora si está previsto que trabaje 20 horas y necesitamos que el producto este a la temperatura de almacenamiento prevista para el periodo de seis meses en 12 horas. El factor de rapidez del pescado es de 0.76.

viernes, 30 de junio de 2017

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA
FACULTAD DE INGENIERIA AGRONOMICA
PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
TALLER DE RESCATE

Se desea construir un cuarto frío en Kansas City (humedad relativa del 70%),  con las siguientes características:
la pared más larga este orientada al sur, dimensiones del cuarto 10mx9mx4m que este expuesto a la intemperie y además que tenga una antesala. El cuarto frío está previsto para almacenar 8750kilogramos de naranjas por un largo periodo y que logren su temperatura de almacenamiento en 12 h; estás vienen en cajas de madera de capacidad de 3.5 kilogramos el calor especifico de la madera es de 0.43 kcal/kg °C. el peso estimado de una caja es de 725 gramos. El aislamiento que se desea instalar es el STYROFOAM. El cuarto es de uso intenso y se estima un ingreso promedio día de 6 personas, se prevén dos motores de 2 HP tentativamente para los ventiladores del evaporador y 12 lámparas de 40 vatios. El tiempo de funcionamiento del equipo estimado en 18 horas.
Las condiciones de evaporación y condensación se sobrecalientan y subenfrian respectivamente 3.5 °C
Calcular:
La capacidad de refrigeración en kcal/h
El compresor y su potencia real requerida.

Se desea construir un banco de hielo y basados en el cantidad total de refrigeración almacenar con un espesor de 4.5 cm (cantidad de hielo) y el empuje hidráulico que ejercerá el agua sobre la masa de hielo y tomando como tubería tipo acero carbón sin costura calibre 40 con diámetro nominal de 11/4” ( 42,164 mm) que tiene un peso promedio de 3,38 kg/m determinar el número de tubos/m2, dimensionar el tanque de agua, dimensionar el serpentín, la capacidad del compresor, y su tiempo de operación para una  planta de procesamiento de leche con una capacidad de 20 000 l/día. La temperatura ambiente promedio es de 32 °C y la presión del ambiente es la de una atmósfera normal. Temperatura máxima de recepción de la leche 36 ° C. Temperatura de la leche cruda en tanques debidamente aislados 4 °C
Se tienen dos enfriadores de placa de 2500 l/h.
Dos pasterizadores de 2500 l/h.
La temperatura de pasterización de la leche es de 73 °C, saliendo de pasterización a 4 °C para su almacenamiento en tanques debidamente aislados y posteriormente ser empacada. El factor de regeneración del la pasterización es del 90%.
Las perdidas totales para la refrigeración, mediante los cálculos correspondientes al estudio se fijaron en un 10%.
Calor especifico de la leche 3,83 kj/kg °C.
Peso especifico promedio de la leche 1,032 kg/dm3.
Construir el banco de hielo con almacenamiento del 50% del frío necesario para el enfriamiento y calibrando el equipo para que comience a trabajar cuando se haya gastado el 75% del hielo almacenado, realizándose así el enfriamiento en forma simultánea con gasto de hielo almacenado y frío producido por el sistema de refrigeración.

Si estima que se requieren datos técnicos adicionales, preverlos y sustentarlos.

Nota: Taller voluntario e individual para los estudiantes que estimen que requieren nota para pasar la asignatura. Lo sustentan el día martes 4 de julio  en forma verbal (cara-cara) a las 2:30 pm.


Carlos Arturo Sánchez Jiménez.
Docente Ing. Agroindustrial.
Universidad del Tolima.




viernes, 9 de junio de 2017

AISLAMIENTOS TÉRMICOS

POLIESTIRENO EXPANDIDO: k = 0.025 Kcal/(h.m.°C)
STYROFOAM. k = 0.028 Kcal/ (h.m.°C)
ESPUMA DE POLIURETANO: k = 0.022 Kcal/ (h.m.°C)
GOMA – ESPUMAS: k = 0.026 Kcal/ (h.m.°C)


                                                             TALLER CUARTOS FRIOS.

Un complejo agroindustrial en Tampa - Florida  (50% H.R.), necesita diseñar un cuarto frío a la intemperie y sobre el suelo que cumpla las siguientes condiciones:
Almacenar 23 560 kilogramos de peras por largo periodo. Estas llegan en canastillas de plástico que pesan cada una 1 856 gramos y tienen un calor especifico de 2.56 kcal/kg °C y una capacidad de 2.5 kilogramos. Está previsto trabajar en forma intensiva y se prevé el ingreso de 8 personas para un tiempo de enfriamiento del producto de 12 h. las dimensiones del cuarto son 25.9 x 30.6 x 4.5 m y debe mantenerse a una temperatura de  -5°C y tiene una antesala a una temperatura de 21 °C ubicada en la pared sur. Se prevén  30 luminarias de 40 vatios cada una y cuatro motores de 2.5 kW. El aislante a utilizar en cada de las paredes es bloque agregado de lámina  de  20 cm y lámina de corcho de 8 cm. El techo previsto de losa de concreto de 10 cm y aislamiento de lámina de corcho de12.7 cm, tanto el techo como las paredes  está previsto  terminar con lámina de aluminio tipo foil cuyo espesor se desprecia para los cálculos. Para el  piso se prevé una losa de piso de 5 cm con aislamiento en espuma de vidrio de 7.6 cm y acabado de 5 cm.
Calcular: La capacidad de refrigeración en kcal/h para un tiempo de operación de 20 h

Requerimos diseñar cuarto frío en Davenport- Iowa, para almacenar 30 toneladas de pescado por un periodo de seis meses. El pescado está almacenado en canastillas de plásticas, con capacidad cada una de 30 kilogramos, el peso promedio de cada canastilla es de 1.3 kilogramos y su calor especifico es  1.6 kcal/kg.°C, las dimensiones del cuarto frío son 16.8 x 19 x 3.5 m, solo dos paredes dan al sol y el piso esta sobre el terreno, además el cuarto es de uso ordinario y tiene antesala a 20 °C. Y se desea utiliza espuma de poliuretano en todas sus partes como aislamiento, se prevé instalar 4 motores eléctricos de capacidad cada uno de 2.5 H.P. para los ventiladores del sistema de evaporación y 12 luminarias de 40 W. cada una e ingresan dos personas
Calcular:
La capacidad de refrigeración por hora si está previsto que trabaje 20 horas y necesitamos que el producto este a la temperatura de congelación en 12 horas. El factor de rapidez del pescado es de 0.76.

Los datos técnicos que a suponer deben ser debidamente sustentados, e igualmente informe de que tabla obtuvo los diferentes datos técnicos necesarios.